Comment équilibrer le processus de spunlace et l'utilisation d'épaississants de fibres et d'autres additifs dans la production de tissu non tissé Spunlace pour obtenir les meilleurs effets de dispersion des fibres et d'ouverture de la colle ?
2024-05-10 Dans la production de Tissu non tissé Spunlace , équilibrer le processus de filage avec l'utilisation d'épaississants de fibres et d'autres additifs pour obtenir les meilleurs effets de dispersion des fibres et de dégommage est une tâche qui nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs. processus. Voici quelques suggestions:
Comprendre le processus spunlace : le processus Spunlace est un tissu non tissé fabriqué en utilisant un débit d'eau à haute pression pour desserrer les fibres. Dans ce processus, des facteurs tels que la pression, la vitesse et l’angle du débit d’eau affecteront la dispersion des fibres et l’effet de dégommage. Par conséquent, une compréhension approfondie des principes et des paramètres du processus de spunlace est essentielle.
Choisissez le bon épaississant de fibres : l'épaississant de fibres peut augmenter la consistance de la fibre, améliorant ainsi la dispersion et l'effet de dégommage de la fibre. Cependant, différents épaississants de fibres affectent les fibres à des degrés divers. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner un épaississant de fibre approprié en fonction du type et des caractéristiques de la fibre.
Contrôlez la quantité d'additifs utilisés : en plus des épaississants de fibres, d'autres additifs peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés des fibres. Cependant, une trop grande quantité d’additifs peut affecter la dispersion de la fibre et l’effet dégommant. Par conséquent, le dosage des additifs doit être strictement contrôlé pour garantir qu’il se situe dans la plage optimale.
Optimiser les paramètres du processus : en ajustant les paramètres du processus de spunlace, tels que la pression, la vitesse et l'angle du débit d'eau, les effets de dispersion des fibres et d'ouverture de la colle peuvent être optimisés. Dans le même temps, la coordination avec d’autres maillons du processus (tels que le prétraitement des fibres, le séchage, etc.) peut également être envisagée pour obtenir des performances optimales des fibres.
Effectuer une vérification expérimentale : Dans le processus de production, il est indispensable de vérifier les effets des différents paramètres du processus et du dosage des additifs par le biais d'expériences. Cela peut nous aider à trouver la meilleure combinaison de processus pour obtenir les meilleurs résultats de dispersion des fibres et de dégommage.
Faites attention aux performances de protection de l'environnement : tout en recherchant les effets de dispersion des fibres et d'ouverture de la colle, vous devez également faire attention aux performances de protection de l'environnement du produit. Essayez de choisir des épaississants et des additifs de fibres respectueux de l'environnement pour réduire la pollution de l'environnement pendant le processus de production.
Amélioration continue : avec l'avancement de la technologie de production et l'évolution de la demande du marché, le processus de production doit être continuellement amélioré et optimisé. Grâce à une R&D et une innovation continues, la qualité et les performances des produits peuvent être améliorées pour répondre aux besoins du marché.
En résumé, l’équilibrage du processus de filage avec l’utilisation d’épaississants de fibres et d’autres additifs nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs. Grâce à une compréhension approfondie du processus de filage, à la sélection des additifs appropriés, au contrôle du dosage, à l'optimisation des paramètres du processus, à la vérification expérimentale et à la prise en compte des performances environnementales, les meilleurs effets de dispersion des fibres et d'ouverture de la colle peuvent être obtenus.